La transformación digital tiene un impacto significativo en la competitividad de las organizaciones. Permite a las empresas mejorar su eficiencia, calidad, toma de decisiones y capacidad de adaptación, lo que las hace más competitivas en un entorno empresarial cada vez más global y digitalizado. Aquellas empresas que adoptan efectivamente tecnologías de la industria 4.0 tienen una ventaja importante en el mercado.

Para ello, disponer de personal preparado para afrontar este cambio es de suma importancia. Desde el CEAM apoyamos a las empresas en este proceso formando a profesionales que sean capaces de definir estrategias de transformación digital y liderar proyectos de implantación de tecnologías.

Entre las ventajas que aporta la formación del personal podemos destacar:

Adaptación a la Transformación Digital: La Industria 4.0 implica una revolución tecnológica en la fabricación y la gestión empresarial. Capacitar a los empleados en estas tecnologías permite adaptarse a los cambios tecnológicos y mantenerse relevante en un entorno empresarial en constante evolución.

Mejora de la Eficiencia: Los conocimientos adquiridos en la formación pueden ayudar a los trabajadores a identificar y eliminar ineficiencias en los procesos de fabricación y gestión, lo que a su vez puede conducir a una mayor eficiencia operativa y reducción de costes.

Mejora de la Calidad y la Innovación: La comprensión de las tecnologías 4.0 permite a los trabajadores participar en iniciativas de mejora de la calidad y la innovación, lo que puede conducir a la creación de productos y servicios más avanzados y competitivos.

Competitividad: Las empresas que adoptan tecnologías de la Industria 4.0 a menudo son más competitivas en el mercado global. Los empleados capacitados en estas áreas pueden contribuir significativamente a la ventaja competitiva de la empresa.

Reducción de Riesgos: La ciberseguridad es un aspecto crítico de la Industria 4.0. La capacitación en ciberseguridad puede ayudar a los empleados a comprender y mitigar los riesgos asociados con la conectividad y la gestión de datos en la empresa.

Mejora de la Gestión del Cambio: La Industria 4.0 implica un cambio cultural y organizativo significativo. Los empleados capacitados están mejor preparados para incorporar y liderar la transformación digital en sus empresas.

Mejor Servicio al Cliente: La eficiencia y la calidad mejoradas a través de la adopción de la Industria 4.0 a menudo se traducen en un mejor servicio al cliente, lo que puede fortalecer las relaciones comerciales y aumentar la fidelidad de los clientes.

Retención de Talento: Ofrecer capacitación en tecnologías avanzadas puede aumentar la satisfacción laboral y la retención de empleados, ya que los trabajadores ven oportunidades de desarrollo profesional dentro de la empresa.

En el último curso impartido por el CEAM, de “Introducción a la Industria 4.0”, se ha formado a 15 profesionales de empresas industriales, a los que se les ha ofrecido una visión completa y actualizada de la transformación digital. Se han abordado temas clave, como las tecnologías habilitadoras de fabricación y optimización de procesos, la automatización, la robótica o la impresión 3D, entre otras tecnologías.

Durante la formación se ha contado con la participación de partners tecnológicos que ha aportado su experiencia en la implantación de las diferentes soluciones de la industria 4.0, destinadas a la obtención de mejoras en la organización de la producción, los métodos de trabajo y en los niveles de eficiencia.

En el curso hemos contado con la colaboración de ZEPER, que de la mano de Christian Massaguer, nos han expuesto el potencial de la digitalización para mejorar la gestión de los recursos humanos en la planta de fabricación, explicando los beneficios y puntos claves a considerar en el proceso de adaptación a los sistemas de Zero Papel. Este tipo de aplicaciones complementan a los sistemas MES en la gestión de la planta, eliminado las tareas que no aportan valor y aumentando la flexibilidad.

Guillem Pérez, Pre sales Engineer en ARITEX, ha realizado una exposición sobre el IIoT(Industrial Internet of Things). El IIoT es una revolucionaria tecnología que combina la conectividad de dispositivos y sensores con la infraestructura industrial, permitiendo la recopilación, análisis y aplicación de datos en tiempo real para mejorar la eficiencia y la toma de decisiones en los procesos industriales. En la sesión se han presentado las principales características del IIoT, así como los actuales desafíos y oportunidades para la aplicación de soluciones innovadoras y estrategias efectivas para maximizar los beneficios de esta tecnología.

Por otro lado, hemos contado con AURRELAN, donde la intervención de Katixa Cariñena  se ha centrado en la ergonomía y a la seguridad industrial. Los estudios ergonómicos son clave para detectar posturas inadecuadas o sobreesfuerzos realizados en el puesto de trabajo. Los exoesqueltos son en muchas ocasiones la solución más adecuada para evitar estas posturas, reducir esfuerzos, mejorar la calidad de vida del trabajador y mejorar en la seguridad. En la sesión se ha mostrado una visión general sobre los exoesqueletos y los avances tecnológicos que se han logrado en este campo, centrándose en su capacidad para amplificar el rendimiento humano en diversas aplicaciones, como son la manipulación manual de cargas, las posturas forzadas o mantenidas, o los movimientos repetitivos.

También hemos contado con la participación de ASORCAD, especialistas en la implementación de tecnologías 3D, que con la intervención de su CEO, Antonio Sánchez, nos ha presentado las características más importantes del escaneado 3D. Esta tecnología permite obtener un digitalizado de una pieza u objeto de forma rápida y sencilla, y es ampliamente usado en el sector industrial y, cada vez más, también en otros sectores donde posee múltiples aplicaciones. Entre ellas, podemos destacar: diseño 3D y creación de prototipos, control de calidad, medición de piezas y superficies complejas, obtención de CAD 3D en piezas únicas o descatalogadas, entre otras.

Carlos Roncero, Robotic Business Development en OMRON Industrial Automation Europe, ha explicado las claves de la revolución que el sector de la logística está viviendo durante los últimos años. La Industria 4.0 ha automatizado el transporte de cargas de la intrologística, reduciendo drásticamente los costes. Uno de las tecnologías que más está creciendo es la de los de Robots Móviles Autónomos (AMR), por lo que es importante conocer sus principales características, así como sus sistemas de guiado, sus medidas de seguridad y las aplicaciones más usuales dentro de los almacenes. También las diferentes soluciones que nos puede ofrecer esta tecnología combinada con la Robótica Colaborativa.

Otras de las tecnologías transversales de la industria 4.0 con gran potencial en la logística es la referida a los drones. En el ámbito industrial, comienzan a ponerse en marcha diferentes aplicaciones relacionadas con el inventariado y el control de procesos, que evolucionarán enormemente en los próximos años. En este sentido, Xavier Calpena, CEO en DIAGTRES ha realizado una exposición sobre la relación entre los drones y la logística 4.0, presentando algunos proyectos de aplicaciones en industria.

Por último, Nelson Urbina Landaez de SICNOVA ha explicado cómo, para muchas empresas, la fabricación aditiva puede suponer una gran revolución. Las impresoras 3D continúan ganando adeptos en la industria y las empresas después de que las más innovadoras ya las hayan incorporado a sus procesos de producción. Aunque durante un largo tiempo fueron vistas como una mera herramienta para la generación de prototipos, la experiencia y el paso de los años han demostrado la practicidad del uso de impresoras 3D en empresas y que las piezas que se producen a través de estas tecnologías pueden ser tan resistentes y confiables como las generadas por métodos convencionales.

En este recorrido por las tecnologías de la industria 4.0, se hace evidente que el conocimiento y la preparación son la clave para el éxito en un mundo empresarial en constante transformación. La adaptación a esta nueva era digital no solo es una ventaja competitiva, sino una necesidad para todas las organizaciones. La formación no solo capacita a los profesionales para liderar la revolución tecnológica, sino que también impulsa la eficiencia, la calidad y la innovación en las empresas.